●أورشة إنتاج آلية لمصابيح LED لنمو النباتات.
وقد صنفتها الحكومة كورشة عمل تجريبية ذكية على مستوى المقاطعة.
مع ظهور عصر الثورة الصناعية الرابعة، أصبح التصنيع الذكي اتجاهًا لا مفر منه لتطوير المصانع التقليدية. تعمل شركة لوملوكس بنشاط على تحديث ورش إنتاج التصنيع الذكي، حيث أطلقت نظام E-SOP المتكامل الذكي، واستخدمت روبوتات التوزيع الآلية، وأذرع المناولة الميكانيكية الحيوية، وخطوط اختبار تقادم إضاءة LED الرقمية بالكامل. وقد اكتمل خط الإنتاج الذكي لتصنيع إضاءة LED الرقمية بالكامل، بدءًا من نظام الإدارة الذكي وصولًا إلى تكامل معدات التصنيع الذكية، وأصبح الخط بأكمله جاهزًا للاستخدام.
● نظام E-SOP المتكامل الذكي.
أربعة مبادئ: الموافقة الإلكترونية، والعملية الواضحة، والإدارة الذكية، والإنتاج الفعال.
كجزء من استراتيجية تطوير ورشة التصنيع الذكية في لوملوكس، يدعم هذا النظام الموافقة على تعليمات العمل الإلكترونية وإدارتها وإصدارها، والتي يمكنها تشغيل الصور وملفات Word وExcel وPPT ومقاطع الفيديو المتحركة وغيرها. وقد ساهمت الإدارة الإلكترونية بشكل كبير في تحسين معدل تبادل خط الإنتاج. كما يدمج نظام E-SOP نظام الاتصال التلقائي (Andon)، وفحص المعدات بشكل فوري، ووظائف مراقبة الشحنات الكهروستاتيكية، وذلك لتحسين عملية الإنتاج من جوانب متعددة، وبالتالي رفع كفاءة إدارة الإنتاج وجودة المنتج.
● خط تجميع ذكي لمصابيح LED لنمو النباتات
خط تجميع ذكي لمصابيح LED لنمو النباتات، يرتكز على "الذكاء"، يدمج نظام تشغيل OT، وتقنية IT الرقمية، ومعدات أتمتة AT، ويربط الحلقات الرئيسية للتصنيع الذكي من خلال نظام تحكم ذكي متكامل، ويخلق بيئة إنترنت الأشياء الصناعية الجديدة داخل المصنع. فيما يلي بعض المعدات الذكية:
روبوت معالجة ميكانيكية بيونية:إنتاج عالي الكفاءة، تشغيل حيوي، آمن وذكي.
في الإنتاج الذكي، يتم إدخال الروبوتات لتحل محل الأيدي البشرية لإكمال العمليات الشاقة والرتيبة والمتكررة في مجموعة متنوعة من البيئات المعقدة، مما يضمن جودة وسلامة المنتجات الضخمة والكبيرة في عملية المناولة ويوفر تكاليف العمالة.
روبوت توزيع الغراء:عملية شاملة بزاوية 360 درجة، عملية محسّنة، إنتاج فعال.
في إطار مشروع تطوير ذكي لشركة لوملوكس، تستطيع روبوتات توزيع الغراء إنجاز عمليات لا يستطيع البشر القيام بها. وهذا يُحسّن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وفي الوقت نفسه، يُقلّل التكاليف ويُوفّر تكاليف العمالة.
خط تقادم مرئي رقمي بالكامل:التحكم الذكي، ومزامنة البيانات في الوقت الفعلي، وتحليل البيانات الضخمة.
تم اعتماد نظام التحكم الكهربائي المستقل بشاشة اللمس ونظام التحكم PLC، والذي يمكنه مزامنة جمع البيانات وتحليلها في الوقت الفعلي للتيار والجهد والحمل وغيرها من البيانات من خلال التحكم الرقمي في عملية تقادم المنتج، والكشف عن معلمات المنتج وأدائه بدقة وكفاءة، وتحسين جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.
● ورشة تصنيع SMT.
يضم مصنع تصنيع تقنية التجميع السطحي (SMT) خمسة خطوط إنتاج آلية لتركيب المكونات، مزودة بأحدث المعدات العالمية، وتبلغ طاقته الإنتاجية 1.2 مليون لوحة إضاءة LED، ما يُمكّنه من تحقيق إنتاج يومي يصل إلى 2.2 مليون نقطة SMT. وقد ساهم استخدام خط الإنتاج الآلي لتقنية SMT في تحسين كفاءة الإنتاج بكميات كبيرة، وخفض نسبة عيوب المنتجات، مع توفير تكاليف العمالة.
في عام 2020، ستتولى ورشة تصنيع SMT مشروع "التوأم الرقمي للعلاقات العامة لتحسين عمليات الإنتاج" من مشروع "تحويل وتطوير صناعة المعلومات في مقاطعة جيانغسو" الخاص الذي أطلقته إدارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات في مقاطعة جيانغسو، وقد اكتمل المشروع في أكتوبر 2021.
انظر أدناه مقدمة مشروع جيانغسو الإقليمي الخاص بتحويل وتطوير الصناعات والمعلومات.
اسم المشروع: مشروع بحثي حول التوأم الرقمي لتحسين عملية الإنتاج
وحدة إدارة المشاريع: إدارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات في مقاطعة جيانغسو
الجهة المنفذة للمشروع: شركة لوملوكس.
في أكتوبر 2021، تم الانتهاء من البحث المتعلق بتقنية التوأم الرقمي لتحقيق نمذجة المحاكاة، وتكامل أتمتة عملية الإنتاج، وتحسين عملية الإنتاج:
◆ تم إنشاء نموذج رسم الخرائط ثنائي الاتجاه الرقمي والقائم على المحاكاة لعملية الإنتاج في الصناعة، وتقنية بناء التوائم الرقمية؛
◆ تم تكوين القدرة على حساب النموذج وحله، والقدرة على دمج التوأم الرقمي لخط الإنتاج مع أتمتة المجال، ودعم بروتوكولات المجال الصناعي السائدة ومواصفات الاتصال؛
◆ بناء أنظمة أتمتة في الموقع وقدرات خدمة متكاملة، والقدرة على إجراء التحقق من التطبيق بناءً على إدارة عملية الإنتاج بأكملها (الشراء والإنتاج والمخزون والنقل وما إلى ذلك).
◆ تم تشكيل نظام توأم رقمي صناعي نموذجي وتبادل البيانات مع أنظمة معلومات الأعمال الرئيسية مثل CRM و ERP و WMS و MES وما إلى ذلك داخل المصنع بأكمله.
تاريخ النشر: 2 ديسمبر 2021









